فرآیند تولید چینی بهداشتی
فرآیند تولید چینی بهداشتی چگونه است؟
این متن میکوشد تا مقدمهای کلی در ارتباط با فرآیند تولید چینی بهداشتی را برای مصرفکنندگان و علاقمندان این دسته از محصولات شرح و توضیح دهد تا روش تولید چینی بهداشتی را با زبانی گویا و قابل فهم برای مخاطب خود توضیح دهد.
همانطور که میدانید، چینی بهداشتی در زندگی روزمره انسانها حضور پر رنگی دارد و کمتر خانهای است که در آن از چینی بهداشتی استفاده نشده باشد. با وجود این اقلام میتوان رفاه بیشتری بهدست آورد و خانه و محیطی تمیز، پاکیزه و بهداشتیتری داشت. محصولات چینی بهداشتی دارای لایهای شیشهای بهنام لعاب بوده که ضخامت دیوارههای آن بر کیفیت و ماندگاری محصول میافزاید. ضمن این که این لایه باعث میشود تا شست و شوی این محصولات راحتتر صورت پذیرد. از همین رو، سازندگان این نوع محصولات سعی دارند تا در نحوه تولید چینی بهداشتی دقت عمل بیشتری داشته و از مواد با کیفیتتری استفاده کنند.
مواد مورد استفاده در فرآیند تولید چینی بهداشتی
مهمترین مادهای که در فرآیند تولید چینی بهداشتی مورد استفاده قرار میگیرد، خاک رس سفید پخت یا کائولن است. این نوع خاک پس از حرارت دیدن سفیدی خود را حفظ نموده و حالتی شیشه ای پیدا میکند. سپس مواد دیگری مانند بالکلی، فلدسپار، سیلیس و…. به این خاک اضافه شده و طی مراحلی مانند خردایش، الک کردن، آهن زدایی کردن و … به دوغاب چینی بهداشتی تبدیل میشود.
مراحل تولید چینی بهداشتی
در ادامه به بررسی مراحل و فرآیند تولید چینی بهداشتی پرداخته و هر یک از این مراحل را به اختصار توضیح خواهیم داد.
1- مرحله خردايش و آماده سازي مواد خام اولیه
در فرآیند تولید چینی بهداشتی، نخستین مرحله مربوط به خردایش مواد خام اولیه میباشد. بدین معنی که مواد اولیه که به شکل کلوخه یا سنگ میباشد را به کمک سنگشکن به ذرات ریزی قطعه قطعه میکنند. در ادامه، این قطعات که بهطور معمول ابعادی بین یک تا چند سانتیمتر دارند را در قسمت موادسازی به کمک آسیابهای گلولهای بزرگ (بالمیل) به دانهبندی مورد نظر (پودری در حد چند میکرون) میرسانند. در ادامه فرآیند، همزنهای های مخصوص این ذرات پودری شکل را با مواد دیگری ترکیب کرده و با مواد نرمی مانند کائولن و بال کلی مخلوط میکنند. بعد از گذشت چندین ساعت، دوغابی با ترکیبی یکنواخت حاصل میشود. دوغاب بهدست آمده را پس از انجام فرآیند الک و آهن زدایی به مخازن بزرگ نگهداری دوغاب (استرایرها) جهت تنظیم شرایط رئولوژی دوغاب انتقال میدهند.
شبیه به مراحل گفته شده در بالا نیز در واحد لعابسازی انجام شده و در نهایت لعاب ساخته شده پس از انجام فرآیند الک کردن و آهنزدایی جهت تنظیم شرایط رئولوژی و افزودن چسب به لعاب، به همزنهای نگهداری لعاب منتقل میشود.
2- ریختهگری
فرآیند تولید چینی بهداشتی در قسمت ریخته گری با دو شیوه دستی و نیمه خودکار انجام می شود. در روش نیمه خودکار دوغاب آماده شده از قبل که پیشتر به کمک پمپهای پیستونی به مخازن سالن ریختهگری منتقل شده است، به داخل قالبهای گچی تولید قطعات تزریق میشود. لولههای مویین موجود در قالب گچی مکشی را ایجاد میکنند که آب موجود در دوغاب را جذب کرده و باعث تشکیل جداره میشود. پس از رسیدن قطعه به ضخامت مورد نظر، دوغاب اضافی درون قالبها بهصورت نیمه اتوماتیک و با کمک لولههای مخصوصی تخلیه میشود. سپس به قطعه زمان کافی داده شده تا مقداری خشک شده و استحکام آن افزایش پیدا کند. همچنین خشک شدن قطعه موجب انقباض آن و جدایش آسان قطعه از بدنهی قالب گچی میشود. قطعات ریختهگری شده پس از جدا شدن از قالب جهت خشک شدن و افزایش استحکام به گرمخانهها ارسال میشوند.
3- مرحله تمیزکاری و لعاب زنی
قطعات ریختهگری شده در مرحله پیش پس از گذراندن چرخهی خشک شدن در گرمخانه وارد ایستگاه تمیزکاری میشوند. در این مرحله سطح قطعات به کمک اسکاچ نرم و اسفنج مخصوص پرداخت و صیقلی شده و سپس به کمک پیستولههای مخصوص، لعاب بر روی قطعات پاشیده میشود. در پایان این مرحله، قطعات لعاب خورده جهت انجام فرآیند پخت بر روی واگنهای پخت کوره قرار میگیرند.
3- مرحله پخت
مرحله پخت میتواند مهمترین مرحله در فرآیند تولید چینی بهداشتی باشد. در این مرحله محصولاتی که به خوبی لعاب خوردهاند، بعد از خشک شدن روی واگن قرار داده شده و به سمت کورههای پخت که میتواند از نوع تونلی یا شاتل باشد، میروند. ریلها، واگنها را به داخل کوره برده تا محصولات در دمایی بالاتر از 1200 درجه سانتیگراد پخت شوند. سیکل پخت قطعات در فرآیند تولید چینی بهداشتی بسته به نوع مواد و کوره پخت متفاوت بوده و بهطور معمول از حدود 17 تا 21 ساعت متغیر میباشد.
4- مرحله تفکیک محصولات غیر مرغوب از مرغوب و بسته بندی
در این مرحله محصولات پخت شده بر مبنای استانداردهای ملی ایران و استاندارد داخلی شرکت مربوطه درجهبندی شده و سپس جهت بستهبندی در کارتنهای مخصوص به واحد انبار منتقل میشود. پس از بستهبندی، محصول نهایی آماده ارسال به بازار است تا بهدست مصرف کننده نهایی برسد.
شرکت گلسار فارس با بهرهمندی از توان متخصصان صنعت سرامیک کشور و با استفاده از مواد اولیه مرغوب داخلی و خارجی و بهکارگیری استاندارهای ملی و بینالمللی در تولید محصولات خود همواره کوشیده است تا محصولی با کیفیت را روانهی بازارهای داخلی و خارجی کرده و رضایت مشتریان خود را جلب نماید.